如克TGN行車式抬耙刮泥撇渣機安裝
如克TGN行車式抬耙刮泥撇渣機安裝
| 加工定制：是 | 處理量：3.5 T/h | 品牌：如克 | ||||
| 型號：TGN-4~6 | 總功率：1.5 kw | 添加劑配比：1：2 | ||||
| 周邊線速度：1 m/min | 無故障時間：24 h | 設(shè)備自重：5 t |
產(chǎn)品特性：周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動刮泥機
產(chǎn)品簡介：加工定制:是 ;處理量:3.5 T/h;品牌:如克 ;型號:TGN-4~6 ;總功率:1.5 kw;添加劑配比:1：2 ;周邊線速度:1 m/min;無故障時間:24 h;設(shè)備自重:5 t
江蘇如克環(huán)保設(shè)備有限公司
詳細介紹：
一、用途、型號表示方式
1.用途：
本設(shè)備適用于污水處理廠平流沉淀池，將沉降在池底上的污泥刮集至集泥槽，并將池面的浮渣撇向集渣槽。
二、特點
TGN型行車式抬耙刮泥機根據(jù)集泥槽、集楂槽設(shè)置在沉淀池的同一端或分設(shè)兩端，刮泥機的工作過程分別如下：
1、 兩槽同設(shè)一端：刮泥耙下降、撇渣板下降，刮泥機由池端（出水端）始點向泥、渣端行駛，將污泥、浮渣刮集輸送直至終點（進水端），刮泥耙上提、撇渣板上提，刮泥機由終端向始端換向行駛，抵達始端后停機或進行另一循環(huán)。
2、 兩槽分設(shè)兩端：刮泥耙下降、撇渣板上提，刮泥機由出水端始點向泥槽端行駛，將污泥刮集輸送直至終點，刮泥耙上提而撇渣板下降，刮泥機換向行駛將浮渣撇向浮楂槽，抵達始端后停機或進行另一循環(huán)。
三、構(gòu)造及工作原理
TGN型行車式抬耙刮泥機由行車、刮泥耙、撇渣板、主梁、端梁及驅(qū)動裝置、控制柜等組成。
1． TGN型行車式抬耙刮泥機的走道橋為碳鋼制成，橫置于沉淀池上，走道有不少于1000mm寬的走道，三面設(shè)有扶手?jǐn)r桿，一面設(shè)爬梯。
2． TGN型行車式抬耙刮泥機在池頂面的二條鋼軌上行走，設(shè)有驅(qū)動裝置，所有的滾輪、支持軸壽命不少于10年。
3．TGN型行車式抬耙刮泥機的主梁由兩端梁上的驅(qū)動裝置帶動，沿鋪設(shè)在池頂上的軌道行駛，隨主梁一同運動的刮泥板將沉積在池底的污泥刮至池內(nèi)集泥槽。
四、刮泥機電控箱操作程序
通電前應(yīng)檢測電控箱、電機和電磁閥的絕緣電阻必須大于0.5兆歐。
保護接地和相關(guān)電氣接點是否可靠連接，送電后應(yīng)檢查三相電壓是否正常。
正常提供電控工作方式為：
（1）手動方式：
a. 合上電源總開關(guān)；
b. 將選擇開關(guān)SA置于“手動”檔；
c.啟動提升減速機落耙；
d.啟動橋架正行程運行，反行程限位燈滅，正行程運行燈亮，到終端限位時停機，運行燈滅，正行程終端限位燈亮，橋架停止工作；
e.啟動提升減速機升耙；
f.待延時3-10min后起動橋架反行程運行，正行程限位燈滅，對應(yīng)運行燈亮，到達始端反行程限位時停機，橋架返回起始位置，運行燈滅，反行程限位燈亮。
g.完成一次循環(huán)。
說明：手動控制主要是為安裝、調(diào)試、檢修設(shè)置的，停止只受手動按扭控制，行車運行除受手動按扭的控制外，同時也受行程限位開關(guān)約束。
（2） 自動控制：
自動控制工作方式及條件：首先，行車應(yīng)處于反行程限位處即正行程起始端。
a.依工藝條件在時間繼電器上整定好正、反行車延時行走的時間（一般為
3-10min）然后，在行機延時時間繼電器上整定好行走一個往返后的停機時間。
b.合上電源總開關(guān)和橋架、提升的分電源開關(guān)；
c.將選擇開關(guān)置于“自動”檔，運行進入設(shè)定程序，行車正反行程及提升
均按事先設(shè)定的時間周期自動運行，周而復(fù)始，循環(huán)不已。
說明：
1. 采用PLC控制方式需在訂貨時明確提出，否則不予配備，只按常規(guī)控制提供；
五、安裝調(diào)式
1.軌道：
（1）軌道型號符合設(shè)計要求；
（2）軌距偏差：±5mm；
（3）軌道的縱向傾斜度不得超過L/1500（L=軌道全長），但在全行程上的相對高度允差為10mm；
（4）軌道接頭的偏移允差上、左、右均為1mm；
2.行走裝置：
（1）刮泥機所有車輪必須同時著軌，其輪軸與軌道側(cè)面垂直；
（2）刮泥機沿縱向軌道全長范圍內(nèi)行走時，應(yīng)靈活、均勻、傳動系統(tǒng)無沖擊和振動；不允許與池側(cè)、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異常現(xiàn)象；
（3）刮泥機主梁，端梁剛度、強度足夠，不允許在運行時屈服而產(chǎn)生塑性變形。
3.電氣系統(tǒng)：
（1）各電氣設(shè)備應(yīng)按電氣規(guī)范和使用說明書的要求，檢測絕緣電阻必須大于0.5兆歐；
（2）電氣外殼必須進行保護接地，接地電阻值不大于4兆歐；
（3）刮泥機應(yīng)按設(shè)計要求完成自動或程序動作，完成后應(yīng)停于始端；
（4）刮泥機在始、終端應(yīng)延時可靠換向，延時時間應(yīng)在3-10分鐘內(nèi)（根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整）；
（5）電源引入裝置必須安全可靠，在全長范圍內(nèi)不得有障礙物存在。
六、維護
（1）減速機應(yīng)在每月檢查一次油耗情況，并適時加注30號機械油至油面線，并定期更換潤滑油。
（2）所有車輪的滾動軸承應(yīng)定期（1—2年）清洗并更換滑脂；
（3）每周巡視刮泥機行走裝置的運行情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運行，查明原因，修復(fù)后方可再次運行；
（4）根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài)，必要時必須重新油漆。
1.用途：
本設(shè)備適用于污水處理廠平流沉淀池，將沉降在池底上的污泥刮集至集泥槽，并將池面的浮渣撇向集渣槽。
二、特點
TGN型行車式抬耙刮泥機根據(jù)集泥槽、集楂槽設(shè)置在沉淀池的同一端或分設(shè)兩端，刮泥機的工作過程分別如下：
1、 兩槽同設(shè)一端：刮泥耙下降、撇渣板下降，刮泥機由池端（出水端）始點向泥、渣端行駛，將污泥、浮渣刮集輸送直至終點（進水端），刮泥耙上提、撇渣板上提，刮泥機由終端向始端換向行駛，抵達始端后停機或進行另一循環(huán)。
2、 兩槽分設(shè)兩端：刮泥耙下降、撇渣板上提，刮泥機由出水端始點向泥槽端行駛，將污泥刮集輸送直至終點，刮泥耙上提而撇渣板下降，刮泥機換向行駛將浮渣撇向浮楂槽，抵達始端后停機或進行另一循環(huán)。
三、構(gòu)造及工作原理
TGN型行車式抬耙刮泥機由行車、刮泥耙、撇渣板、主梁、端梁及驅(qū)動裝置、控制柜等組成。
1． TGN型行車式抬耙刮泥機的走道橋為碳鋼制成，橫置于沉淀池上，走道有不少于1000mm寬的走道，三面設(shè)有扶手?jǐn)r桿，一面設(shè)爬梯。
2． TGN型行車式抬耙刮泥機在池頂面的二條鋼軌上行走，設(shè)有驅(qū)動裝置，所有的滾輪、支持軸壽命不少于10年。
3．TGN型行車式抬耙刮泥機的主梁由兩端梁上的驅(qū)動裝置帶動，沿鋪設(shè)在池頂上的軌道行駛，隨主梁一同運動的刮泥板將沉積在池底的污泥刮至池內(nèi)集泥槽。
四、刮泥機電控箱操作程序
通電前應(yīng)檢測電控箱、電機和電磁閥的絕緣電阻必須大于0.5兆歐。
保護接地和相關(guān)電氣接點是否可靠連接，送電后應(yīng)檢查三相電壓是否正常。
正常提供電控工作方式為：
（1）手動方式：
a. 合上電源總開關(guān)；
b. 將選擇開關(guān)SA置于“手動”檔；
c.啟動提升減速機落耙；
d.啟動橋架正行程運行，反行程限位燈滅，正行程運行燈亮，到終端限位時停機，運行燈滅，正行程終端限位燈亮，橋架停止工作；
e.啟動提升減速機升耙；
f.待延時3-10min后起動橋架反行程運行，正行程限位燈滅，對應(yīng)運行燈亮，到達始端反行程限位時停機，橋架返回起始位置，運行燈滅，反行程限位燈亮。
g.完成一次循環(huán)。
說明：手動控制主要是為安裝、調(diào)試、檢修設(shè)置的，停止只受手動按扭控制，行車運行除受手動按扭的控制外，同時也受行程限位開關(guān)約束。
（2） 自動控制：
自動控制工作方式及條件：首先，行車應(yīng)處于反行程限位處即正行程起始端。
a.依工藝條件在時間繼電器上整定好正、反行車延時行走的時間（一般為
3-10min）然后，在行機延時時間繼電器上整定好行走一個往返后的停機時間。
b.合上電源總開關(guān)和橋架、提升的分電源開關(guān)；
c.將選擇開關(guān)置于“自動”檔，運行進入設(shè)定程序，行車正反行程及提升
均按事先設(shè)定的時間周期自動運行，周而復(fù)始，循環(huán)不已。
說明：
1. 采用PLC控制方式需在訂貨時明確提出，否則不予配備，只按常規(guī)控制提供；
- 據(jù)用戶提出的要求確定控制方式，預(yù)留有關(guān)控制接口電路；
五、安裝調(diào)式
1.軌道：
（1）軌道型號符合設(shè)計要求；
（2）軌距偏差：±5mm；
（3）軌道的縱向傾斜度不得超過L/1500（L=軌道全長），但在全行程上的相對高度允差為10mm；
（4）軌道接頭的偏移允差上、左、右均為1mm；
2.行走裝置：
（1）刮泥機所有車輪必須同時著軌，其輪軸與軌道側(cè)面垂直；
（2）刮泥機沿縱向軌道全長范圍內(nèi)行走時，應(yīng)靈活、均勻、傳動系統(tǒng)無沖擊和振動；不允許與池側(cè)、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異常現(xiàn)象；
（3）刮泥機主梁，端梁剛度、強度足夠，不允許在運行時屈服而產(chǎn)生塑性變形。
3.電氣系統(tǒng)：
（1）各電氣設(shè)備應(yīng)按電氣規(guī)范和使用說明書的要求，檢測絕緣電阻必須大于0.5兆歐；
（2）電氣外殼必須進行保護接地，接地電阻值不大于4兆歐；
（3）刮泥機應(yīng)按設(shè)計要求完成自動或程序動作，完成后應(yīng)停于始端；
（4）刮泥機在始、終端應(yīng)延時可靠換向，延時時間應(yīng)在3-10分鐘內(nèi)（根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整）；
（5）電源引入裝置必須安全可靠，在全長范圍內(nèi)不得有障礙物存在。
六、維護
（1）減速機應(yīng)在每月檢查一次油耗情況，并適時加注30號機械油至油面線，并定期更換潤滑油。
（2）所有車輪的滾動軸承應(yīng)定期（1—2年）清洗并更換滑脂；
（3）每周巡視刮泥機行走裝置的運行情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運行，查明原因，修復(fù)后方可再次運行；
（4）根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài)，必要時必須重新油漆。